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강원도에서 발간한 품질관리 시험관련 내용입니다.

품질시험 방법, 규정 등이 나와있습니다.

품질에대해선 거의다 있는듯 합니다.

1. 시험목적

○ 시험재료의 반발경도를 측정하고 이 반발경도와 콘크리트 압축강도와의 상관관계를

도출함으로써 콘크리트의 압축강도를 추정하는 비파괴시험의 일종이다.

○ 콘크리트의 강도에 따라 반발경도가 다르다는 점을 이용한 방법으로 시험방법이 간편하고

국제적으로 표준화되어 있다.

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2. 시험원리

○ 굳은 콘크리트의 표면을 스프링 힘으로 타격한 후 반발되는 거리와 콘크리트 압축강도와의

사이에 관계가 있는점에 기초한다.

○ 그러나 표면부의 품질, 형상, 타격조건 등에 따라 영향을 받으므로 콘크리트 구조체 내부의

강도를 명확히 측정하기는 어렵다

○ 하지만, 간편하고 짧은 시간에 강도추정이 가능해 콘크리트 구조물 전체에 대해 강도 측정이

가능하다는 점에는 유효한 시험법이라 할 수 있을 것 같다.

3. 측정기의 종류

○ N 형 : 보통콘크리트용

○ NR형 : 보통콘크리트형(Recorder 내장)

○ L 형 : 경량콘크리트용

○ M 형 : 매스콘크리트형(슬래브 80~100cm, 벽체 50cm이상)

○ P 형 : 저강도 콘크리트형

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4. 측정방법

○ 측정준비

- 측정면은 평탄한 곳을 선정

- 도장된 곳이나 덧씌운곳은 제거

- 요철, 공극, 자갈 노출부는 회피

- 그라인더로 요철, 분말 등을 제거

- 타격부의 두께가 10cm이하인 곳은 회피

- 보, 기둥의 모서리에서는 최소 3~6cm 이격하여 측정

- 슈미트해머는 1500회 이상 사용후 테스트엔빌(test anvil)에 의해 교정 실시

○ 측정대상(구조물 두께가 10CM이상되는 콘크리트 품질 대표 부위 선정)

- (기둥) 상부, 중앙부, 하부

- (보) 단부, 중앙부의 양측면

- (벽체) 기둥, 보, 슬래브 부근과 중앙부 측정

○ 측정

- 측정하는 면에 슈미트해머를 직각으로 만든 상태로 지그시 눌러 기계를 작동시킨다

- 딱 소리가 나면 잠금장치(몸통 측면위치)를 누르고 반발 경도값을 읽어 기록한다.(원칙:정수값)

- 타격면 이외의 부분을 대고 살짝 눌러주면 봉은 원상태로 복귀된다.

- 하나의 암석 시료에 대해 20회 시험을 실시한다

- 측정하려는 위치에 일정 간격의 자리를 정해 그려놓고 측정해 중복되지 않도록 시험하자

- 지그시 누른뒤 잠금장치 조작하지 않으면 다시 0으로 돌아가므로 잠금장치 조작 必

- 20점 타격(파일 첨부)

- 타격시 표면과 직각을 유지

- 타격중 이상이 발생한곳(타격음 이상, 함몰 등)은 확인 후 그 측정값은 버리고 인접 위치에서

측정해 그 값을 추가

5. 평가방법

○ 20회의 시험에 대해 최고값과 최저값을 제외한 평균값을 구한다.

(타격 평균치와 비교해 각 타격점 값이 평균과 ±20% 범위해 해당하는지 확인하여 범위에 해당되지

않는 값은 제외하고 제외한 값을 대상으로 재평균을 구한다)

○ 측정경도 R에 보정식에 의한 보정값을 적용해 반발치를 보정하여 강도를 산정한다.

(슈미트 해머의 설명서에 보통 표기되어 있음)

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※ 슈미트해머 어플이용

슈미트 해머 압축강도 산정 어플 (안드로이드 전용)

https://play.google.com/store/apps/details?id=com.dksoft.concretetr

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6. 슈미트 해머 테스트 용지

1. 시험의 목적

- 재료 및 배합한 콘크리트의 압축 강도를 확인하고 배합을 결정

- 콘크리트의 품질 관리에 이용

- 압축 강도 시험값으로부터 다른 성질(인장 강도, 휨강도, 탄성계수)의 대략값을 추정

- 거푸집 해체시기 결정

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2. 시험시기 및 횟수

​- 타설량 150㎥마다 1회

- 1회의 시험에는 3개의 공시체 사용

- 몰드는 3조(28일) 1조(7일) 총 4조(총 12개의 공시체 필요)

- 구조체 관리용 공시체는 별도 제작

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3. 시료 채취 및 양생

1) 현장에서 몰드에 레미콘을 3층으로 나누어서 각층을 25회 다짐하여 공시체를 만든다.

2) 다음날 몰드가 어느정도 굳어지면 시험실 양생 수조로 옮긴다.

3) 시험실의 양생 수조는 20±3℃를 유지한다.

4) 양생후 7일, 28일 압축강도 시험(ks f 2405)을 진행한다.

4. 시험 방법

1) 공시체를 공시체 지름의 1% 이내의 오차에서 그중심축이 가압판의 중심과 일치하도록

놓는다.

2) 시험기의 가압판과 공시체의 윗면을 밀착시킨다.

3) 공시체에 충격을 주지 않도록 똑같은 속도로 하중을 가한다.

4) 하중을 가하는 속도는 압축 응력도의 증가율이 매초 (0.6±0.4)MPa가 되도록한다.

5) 공시체에 급변한 변형을 시작한 후에는 하중을 가하는 속도의 조정을 중지하고 하중을

계속 가한다.

6) 공시체가 파괴될 때까지 시험기가 나타내는 최대 하중을 유효 숫자 3자리까지 읽는다.

주의 : 콘크리트 강도는 공시체의 건조 상태나 온도에 따라 상당히 변화하는 경우가 있으므로,

양생을 끝낸 직후 바로 시험을 하여야 한다.

5. 압축강도 시험 활용

1) 1일 압축강도 – 탈형강도 확인

수직재 거푸집(기초, 기둥, 벽체)는 24시간 양생후 5MPa 이상인지 확인

2) 7일 압축강도 – 28일 강도 추정

1조 3개의 공시체를 시험해서 평균 압축강도를 산정한다.

1회의 시험결과는 지정한 호칭강도의 85% 이상 시험결과가 환산설계기준강도 이상이 되면

합격이다.

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* 환산설계기준강도 [설계기준강도(호칭강도) - 0.336]/1.51

추정 28일 강도 (평균값 × 1.51) + 0.336

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3) 28일 강도

3조 9개의 공시체를 시험하고 평균 압축강도를 구한다.

1회의 시험결과는 지정한 호칭강도의 85% 이상 평균값이 호칭강도 이상이면 합격이다.

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6. 불합격시 조치

1) 관리재령의 연장 검토

2) 비파괴시험 실시(슈미트 해머 등)

3) 문제된 부분의 코어 채취하여 압축강도 시험

4) 코어의 압축강도가 평균값이 호칭강도의 85%초과하고 각각의 값이 75%초과하면 합격

5) 코어의 압축강도가 불합격의 경우 재하시험 실시

6) 재하시험 결과 불합격의 경우 구조물 보강 등의 조치

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1. 염화물 시험(KS F 4009 부속서)

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1) 시험

- 콘크리트 중에 함유된 염화물 염소 이온의 총량으로 표시

- 무근 콘크리트의 경우 적용하지 않음

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2) 시험시기 및 횟수

- 해사를 사용할 경우 타설 초기 및 150㎥ 이상

- 그 외의 경우 1회/1일

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3) 시험방법

- 레미콘을 일정량 받는다 (레미콘 삽을 이용하면 좋다)

- 레미콘 안에 염화물 측정기의 봉을 삽입한다.

- 측정기의 측정 시작 버튼을 누른다.

- 측정기에서 측정수치가 인쇄되어 나온다.

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4) 판정기준

- 원칙적으로 0.3kg/㎥ 이하

- 책임기술자의 승인을 얻는 경우 허용상한 값 0.6kg/㎥

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1. 시험목적

굳지 않은 콘크리트의 반죽 질기를 측정하는 것으로, 워커빌리티를 판단하는 하나의 수단으로

사용

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[ 용어 참고 ]

반죽질기(consistency) : 주로 물의 양의 많고 적음에 따라 반죽이 되고 진 정도를 나타내는 굳지

않은 콘크리트의 성질을 말하며, 콘크리트의 유동성을 나타내는 것

워커빌리티(workability) : 반죽질기가 어떤가에 따르는 작업의 어렵고, 쉬운 정도 및 재료의 분리에

저항하는 정도를 나타내는 굳지 않은 콘크리트의 성질을 말한다.

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2. 시험 기구

- 슬럼프 콘

- 다짐봉 : 지름 16mm, 길이 500~600mm의 강 또는 금속제 원형봉으로 그 앞 끝을 반구 모양

으로 한다.

- 시료 : 시료는 KS F 2401의 규정에 따라 채취하거나 또는 KS F 2425의 규정에 따라 만든다.

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3. 시험 방법

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1. 평평한 바닥에 강제평판을 놓는다.

2. 슬럼프 콘을 그위에 올린다.

3. 믹스트럭에서 레미콘을 받아 슬럼프 콘 안에 3층으로 나눠서 채운다.

4. 각 층은 다짐봉으로 고르게 다진다(약25회)

5. 다질 때 재료분리가 나올 염려가 있을때는 다짐수를 줄인다.

6. 각 층을 다질 때 다짐봉의 다짐 깊이는 그 앞 층에 거의 도달할 정도로 한다.

7. 슬럼크 콘 상단을 고르게 한다.

8. 슬럼프콘을 천천히 연직으로 들어올린다.

9. 콘크리트의 중앙부에서 슬럼프콘 상단까지와 높이 차를 5mm단위로 측정한다.

슬럼프콘의 중심축에 대하여 레미콘이 치우치거나 무너지거나 해서 모양이 불균형이 된 경우는

다른 시료에 의해 재시험을 한다.

슬럼프콘에 콘크리트를 채우기 시작하고 나서 슬럼프콘의 들어 올리기를 종료할 때까지의

시간은 3분 이내로 한다.

이 시험을 150루베마다 한번씩 하고 허용 오차는 아래와 같다.

미통과시 회차

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4. 시험 순서도

4. 시험 보고

1) 일시

2) 날씨

3) 기온

4) 배치 번호

5) 굵은 골재의 최대 치수

6) 콘크리트의 온도

7) 슬럼프(mm)